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TPE生产厂家在成品打包入库时,都会对TPE物料进行烘干处理,客户在生产加工时,可以直接开包使用。那为什么TPE材料需要烘料呢?下面小编来给大家介绍。
为什么TPE材料需要烘料:
因为刚生产出来的TPE颗粒中多少总有些残留的水分,将物料做烘干处理,可以获得更佳的制品外观,如一些高档的工具制品、电子产品,对TPE材质的外观有很高要求,建议进行物料烘干。
对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流延)的TPE而言,成型前无需做干燥烘烤处理。
哪些情况是必需要进行烘料的呢:
1、包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC,PA等),有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求,为避免TPE颗粒中可能残留的水分,在成型时挥发,导致制品出现气纹,影响外观,建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言,对于初次试样的新客户,为获得让客户满意的试样效果,试样前进行烘料显得更为必要。
2、开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料,建议烘料。
胶料开封后未及时封装,若仓库环境相对湿度高,可能导致TPE颗粒水分超标,这时成型前做烘烤处理是必要的。
一般SEBS基材的TPE/TPR比SBS基材的TPE/TPR烘料温度高些,硬度高的TPE/TPR烘料温度高于硬度低的TPE、TPR。
硬度较低(60A以下)的TPE、TPR,建议烘料温度60~80℃,烘料时间2小时。
硬度较高(60A以上)的TPE、TPR,建议用料温度80~90℃,烘料时间2小时。
而对于一些用于挤出、单物料注塑的TPE而言,是不用进行烘烤的。通常TPE吸水率只有0.5%左右,如果对产品外观光泽度等要求不是很高的话,是不需要对物料进行烘烤的。但如果是做包胶类的制品的话,厂家会对产品的外观光泽度要求高一些,因此在加工产品前都会对物料进行烘烤。
以上内容就是对为什么TPE材料需要烘料的介绍了,小编还有一点要提醒大家,就是把握好烘料的温度也是非常重要的。通常硬度较高的TPE材料,建议烘烤温度是60~80℃;而硬度较低的TPE材料,建议烘烤温度是40~60℃。其次,是烘料的时间,通常是2~4小时,具体还是要看材料。
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